• 12 May, 2022
• Por EPIC Powder
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Molino de chorro en espiral y principio de funcionamiento del molino de chorro

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la aplicación de polvo ultrafino en diversas industrias se ha vuelto cada vez más prominente; el pulverizador ultrafino, un equipo indispensable en la industria del polvo ultrafino, también está en constante innovación, entre los cuales el pulverizador de chorro es un pulverizador ultrafino Uno de los más utilizados en el molino de aire, hoy EPIC Powder presenta el principio de funcionamiento y aplicación del molino de chorro en espiral (también conocido como tipo plano o tipo de disco) en el molino de chorro.

Molino de chorro en espiral y principio de funcionamiento del molino de chorro:
Después de filtrar y secar el aire comprimido, el flujo de aire se acelera hasta convertirse en un flujo de aire supersónico a través de la boquilla Laval y luego ingresa a la cámara de trituración. Al mismo tiempo, el material se acelera y se introduce en la cámara de trituración a través de la boquilla del tubo de alimentación para trituración sincrónica. El flujo de chorro de alta velocidad impulsa el material para que realice un movimiento cíclico en la cámara de trituración, y las partículas y la pared de la placa objetivo fija se impactan entre sí, chocan y se frotan para ser trituradas. Dado que hay un ángulo de chorro entre el chorro y el centro de la cámara de pulverización, se forma un fuerte flujo de remolino en la cámara de pulverización y las partículas pulverizadas se mueven en el campo de remolino para obtener una gran fuerza centrífuga y también están sujetas a la fuerza. del flujo de aire al centro de la cámara de pulverización. La dirección de la fuerza es la opuesta. Cuando la partícula alcanza un cierto tamaño de partícula y su fuerza centrífuga es igual a la fuerza del flujo de aire, entonces este tamaño de partícula es el tamaño de partícula del límite de separación. El gas sale de la cámara de pulverización para convertirse en el producto. En términos generales, cuando el caudal del flujo de aire es constante, la fuerza del flujo de aire sobre las partículas también es constante. En este momento, es el cambio de fuerza centrífuga lo que afecta la finura del producto y la pulverización lo que afecta el tamaño de la fuerza centrífuga. Cambios en las concentraciones de sólidos en interiores. Por lo tanto, para el molino de chorro de disco, la pulverización y la clasificación se realizan al mismo tiempo. Las partículas finas que cumplen con los requisitos de tamaño de partícula se conducen al puerto de descarga central del pulverizador bajo el impulso del flujo de aire centrípeto y luego ingresan al separador ciclónico y al colector de polvo de pulso para su recolección.

Ajuste del producto terminado:
En general, el usuario puede ajustar el tamaño de partícula y la salida del producto terminado ajustando la presión de trituración del molino de chorro y la velocidad de alimentación del alimentador.
Bajo las mismas condiciones de trabajo del mismo material, el tamaño de partícula del producto terminado es aproximadamente inversamente proporcional a la salida, es decir, cuanto más fino sea el requisito de tamaño de partícula, menor será la salida; cuanto mayor sea el requisito de salida, más grueso será el tamaño de partícula del producto terminado.

material de acogida:
La cavidad de trituración de la trituradora está hecha de acero inoxidable 316L de alta pureza y alta dureza; Además, EPIC Powder también puede proporcionar revestimientos cerámicos de alta dureza y resistentes al desgaste y revestimientos antiadherentes especiales para cumplir con los requisitos de los usuarios para diferentes materiales y diferentes condiciones de trabajo.
Otras partes en contacto con el material son de acero inoxidable 316L.

Debido a su estructura simple, desmontaje y montaje convenientes y fácil operación, el molino de chorro en espiral es popular entre los usuarios de varias industrias, especialmente la industria farmacéutica con altos requisitos.