Encapsulado electrónico
El polvo de silicio y el polvo de vidrio LTCC son materias primas de uso común en la industria moderna de materiales para encapsulado electrónico. Gracias a su excelente resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, al desgaste, su alto aislamiento, su elevada conductividad térmica, su alta estabilidad térmica, su bajo coeficiente de expansión y su bajo coeficiente dieléctrico, se utilizan ampliamente en la industria de laminados revestidos de cobre. Con la mejora de las condiciones de tratamiento superficial, su compatibilidad con los sistemas de resina ha aumentado. Por lo tanto, el micropulver de silicio y el polvo de vidrio LTCC se utilizan como rellenos en laminados revestidos de cobre, lo que no solo reduce los costos, sino que también mejora ciertas propiedades de estos laminados (como el coeficiente de expansión térmica, la resistencia a la flexión y la estabilidad dimensional), convirtiéndose así en un relleno funcional eficaz.
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Casos de proyectos
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Podemos proporcionar procesos y equipos que cumplan con los siguientes indicadores de rendimiento.
Molino de chorro
Adecuado para la molienda de materiales de alta dureza, alta pureza y alto valor añadido.
Molino clasificador de aire
Integración de molienda y clasificación
Clasificador de aire
Lograr la separación de partículas de diferentes tamaños
Molino de vibración
Excelente relación calidad-precio, adecuado para el rectificado de D50:2,5～150 μm
Línea de producción de molinos de bolas y clasificadores de aire
Cooperar con el clasificador para producir productos de múltiples tamaños de partículas al mismo tiempo.
Molino de bolas con tecnología de procesamiento de máquinas clasificadoras de aire
Este proceso es maduro y fiable, y se utiliza ampliamente en la producción de polvo de silicio.
Existen numerosas líneas de producción en todo el mundo.
El polvo de silicio de calidad media (malla 200-1250) generalmente se produce mediante un molino de bolas con clasificador neumático, con una capacidad de producción por línea de 2 a 20 t/h. Este proceso es maduro y fiable, y existen numerosas líneas de producción en China: Anhui Fengyang, Anqing, Henan, Heyuan, Qingyuan, Foshan, Jiangxi, Tangshan, Linyi, entre otras. Se produce principalmente polvo de 200-400 mallas. A partir de este producto, también se produce una pequeña cantidad de polvo de 600-1000 mallas con requisitos menos estrictos.
El rendimiento del molino de bolas se ve afectado por la finura de la alimentación, el diámetro efectivo, la relación longitud-diámetro, la velocidad de rotación del molino, la selección y clasificación del medio de molienda, la cantidad de carga, la longitud efectiva del cuerpo de molienda, el tamaño de la alimentación y otras condiciones. El rendimiento del clasificador se ve afectado por la concentración del polvo, la velocidad del clasificador de turbina, el volumen y la presión del aire, la eficiencia de clasificación, la distribución del tamaño de las partículas, la finura del producto y otras condiciones.
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