Molino secador multirotor

Cabezal de pulido multicapa con gran fuerza de corte y dispersión.

La modificación de la superficie del polvo mineral es un resultado inevitable del desarrollo de la alta tecnología y los nuevos materiales.

Principio de funcionamiento

El modificador adopta medidas como dilución, emulsificación, adición por pulverización, etc. para mejorar la dispersión. El método de pulverización o goteo, junto con la alimentación continua de polvo, logrará mejores resultados.

El control de la temperatura y el tiempo del proceso debe cumplir con el mecanismo de modificación o los requisitos del modificador sobre las condiciones del proceso para garantizar la idoneidad de la reacción de modificación o el recubrimiento.

La dosificación precisa y la adición y alimentación uniformes de modificadores y materiales garantizan la precisión instantánea de la proporción entre ambos.

Otros factores, como el uso de equipos auxiliares, trituradores o clasificadores, factores ambientales (temperatura, humedad), etc.

Características y beneficios

La máquina de modificación de superficies de polvos se utiliza ampliamente en cargas minerales no metálicas o pigmentos, como materiales poliméricos modernos como plásticos, pegamentos para tartas, adhesivos, materiales compuestos de matriz polimérica, materiales funcionales y recubrimientos, entre otras industrias.
Tras la modificación del polvo mineral, no solo se mejora considerablemente la compatibilidad de las cargas minerales inorgánicas con los polímeros orgánicos, se mejora la fuerza de unión de la interfaz, se mejora la resistencia mecánica y las propiedades integrales del material, sino que también se optimiza considerablemente el rendimiento de las cargas en polvo. La cantidad de carga puede reducir el coste de producción y, al mismo tiempo, confiere al producto propiedades físicas y químicas especiales.
La modificación de superficies de polvos tiene una importante importancia práctica para mejorar el rendimiento del polvo, aumentar su valor práctico y abrir el camino a nuevas aplicaciones.
La modificación de superficies es uno de los métodos de procesamiento necesarios para que las cargas pasen de ser cargas objetivo a cargas funcionales.
También es el objetivo principal de la modificación de superficies de cargas minerales.
Modificación de alto grado de activación de materiales de forma irregular, ultraligeros, ultrafinos, viscosos y aglomerados como agujas de escamas, bajo la condición de cumplir con el mecanismo de modificación y las condiciones del proceso (la clave es la dispersabilidad de los materiales y aditivos), el uso de alta energía es un buen método para completar la modificación durante la molienda.

Parámetros técnicos

MODELO	MRD-1	MRD-2	MRD-3	MRD-4	MRD-5	MRD-6
Potencia del motor de molienda (kW)	45	90	160	200	315	450
Clasificación de la potencia del motor (kW)	5.5	7.5	15	22	37	55
Hoja (capa)	3-6	4-7	5-8	5-8	5-8	6-10
Velocidad de la cuchilla (m/s)	120	120	120	120	120	120
Volumen de aire (m³/h)	4,500	7,000	12,000	16,000	24000	36,000