Molienda de panal: secado, despolimerización, modificación, modificación.
- El molino de panal es una máquina de molienda mecánica que promueve el proceso práctico de despolimerización, secado posterior y tratamiento sincronizado de superficies. Está diseñado específicamente para la producción de polvos ultrafinos con estrictos requisitos de distribución granulométrica.
- Simultáneamente, se logra la molienda, el secado, la clasificación y el tratamiento químico de la superficie del polvo, mientras se seca y despolimeriza la torta de filtración y la pulpa de molienda húmeda.
La capacidad mínima de procesamiento es de 0,05 toneladas/hora, la máxima de 15 toneladas/hora y la capacidad máxima de evaporación de agua es de 3 toneladas/hora. - Según la diversidad de materiales, se pueden utilizar diferentes materiales dentro del equipo, lo que ofrece la ventaja de conservar el color y la pureza de los materiales. La tasa de recubrimiento puede alcanzar el 99,2 % y la tasa de activación, el 99,8 %.
Principio de funcionamiento
El componente principal es una rueda de desmontaje multietapa instalada verticalmente. Cada etapa consta de dos discos de soporte montados en el eje principal y sujeta 200 cuchillas. Según los requisitos de carga específicos, un molino de panal puede instalar 10 componentes de rueda de desmontaje y un máximo de 2000 cuchillas. Las cuchillas giran a una velocidad de 110 metros por segundo, y la ranura de molienda de 6 milímetros es un revestimiento fijo único de tipo nervadura de refuerzo. Se forman 160 “panales” turbulentos entre las cuchillas y el revestimiento, y la presión, la fuerza de corte y la fricción entre ellos pueden moler rápidamente el material hasta convertirlo en polvo ultrafino.
Características de la molienda en panal
Todos los molinos de panal están diseñados con modularidad. Esto permite la adopción de diseños óptimos para diferentes entornos en cada dispositivo, manteniendo inalterados los principios básicos y los mismos componentes.
Optimice el rendimiento del equipo modificando el número de capas y cuchillas del rotor. La instalación integrada de la clasificadora no afecta la estructura de la cámara de molienda principal.
Este diseño estructural modular facilita enormemente el mantenimiento y la sustitución de piezas vulnerables.
Las cuchillas del rotor pueden estar hechas de acero templado, acero inoxidable o acero de carburo de tungsteno.
El material de la ranura de molienda puede ser acero, hierro con alto contenido de cromo, acero inoxidable o cerámica con alto contenido de alúmina.
Características de la molienda en panal
El rotor y la tira de revestimiento se pueden desmontar completamente del molino.
El rotor y el revestimiento se pueden reparar fuera del molino, lo que reduce el tiempo de inactividad.
Los componentes rotativos utilizan pasadores de accionamiento en lugar de chavetas, lo que facilita la instalación.
El molino no tiene cuchillas ni pernos de revestimiento.
Los componentes rotativos se sometieron a una inspección de equilibrio dinámico antes de su instalación para garantizar la vida útil de los rodamientos.
Durante el funcionamiento normal, no es necesario realizar ningún ajuste en el molino de panal.
Características de la molienda en panal
Todos los molinos de panal están diseñados con modularidad. Esto permite la adopción de diseños óptimos para diferentes entornos en cada dispositivo, manteniendo inalterados los principios básicos y los mismos componentes.
Optimice el rendimiento del equipo modificando el número de capas y cuchillas del rotor. La instalación integrada de la clasificadora no afecta la estructura de la cámara de molienda principal.
Este diseño estructural modular facilita enormemente el mantenimiento y la sustitución de piezas vulnerables.
Las cuchillas del rotor pueden estar hechas de acero templado, acero inoxidable o acero de carburo de tungsteno.
El material de la ranura de molienda puede ser acero, hierro con alto contenido de cromo, acero inoxidable o cerámica con alto contenido de alúmina.
Características de la molienda en panal
El rotor y la tira de revestimiento se pueden desmontar completamente del molino.
El rotor y el revestimiento se pueden reparar fuera del molino, lo que reduce el tiempo de inactividad.
Los componentes rotativos utilizan pasadores de accionamiento en lugar de chavetas, lo que facilita la instalación.
El molino no tiene cuchillas ni pernos de revestimiento.
Los componentes rotativos se sometieron a una inspección de equilibrio dinámico antes de su instalación para garantizar la vida útil de los rodamientos.
Durante el funcionamiento normal, no es necesario realizar ningún ajuste en el molino de panal.
Función de molienda y secado en panal
Los materiales funcionales suelen requerir un tratamiento superficial para modificar su funcionalidad. La gran mayoría de los surfactantes pueden inyectarse en la zona de molienda del molino tras dosificarse en una proporción determinada. En condiciones normales, se pueden aplicar simultáneamente dos o más medios de recubrimiento.
Parámetros técnicos
| MODELO | MRD-1 | MRD-2 | MRD-3 | MRD-4 | MRD-5 | MRD-6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Potencia del motor de molienda (kW) | 45 | 90 | 160 | 200 | 315 | 450 |
| Clasificación de la potencia del motor (kW) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 37 | 55 |
| Hoja (capa) | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 6-10 |
| Velocidad de la cuchilla (m/s) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Volumen de aire (m³/h) | 4,500 | 7,000 | 12,000 | 16,000 | 24000 | 36,000 |
Productos relacionados
Casos de proyectos
Publicaciones relacionadas
Envíanos un mensaje
CORREO ELECTRÓNICO
TELÉFONO
+86 15762272120 Lunes a viernes de 08:00 a 18:00 horas
UBICACIÓN
N.° 369, carretera 209, Hu Press Show, ciudad de Qingdao, 266201, provincia de S Shake, China