Químico
La industria química ocupa un lugar preponderante en la economía nacional de diversos países, siendo un sector básico y fundamental para muchos de ellos. Su ritmo de desarrollo y magnitud tienen un impacto directo en todos los sectores de la economía social. El valor de la producción anual de productos químicos a nivel mundial supera los 1,5 billones de dólares estadounidenses.
Las sustancias químicas están presentes en todos los aspectos de nuestra vida cotidiana. Los tóneres para impresoras, las sartenes con revestimiento de PTFE, las resinas, los retardantes de llama, la celulosa, los pesticidas, etc., son productos de la industria química fina.
Tras 20 años de investigación y desarrollo continuos, EPIC Powder cuenta con una amplia experiencia técnica en la molienda, trituración y clasificación de recubrimientos, pigmentos, tintas de impresión, cerámicas de alto rendimiento, adhesivos y selladores de alta calidad. Gracias a la tecnología de polvo ultrafino, las materias primas se procesan con facilidad, obteniendo un tamaño de partícula de entre 2 mm y 2 μm, lo que mejora significativamente el aprovechamiento de los materiales e impulsa la transformación de la industria química.
Podemos proporcionar procesos y equipos que cumplan con los siguientes indicadores de rendimiento.
Molino de chorro
Adecuado para la molienda de materiales de alta dureza, alta pureza y alto valor añadido.
Molino clasificador de aire
Integración de molienda y clasificación
Clasificador de aire
Lograr la separación de partículas de diferentes tamaños
Molino de pasadores
El material no debe exceder la dureza Mohs 3.
Línea de producción de molinos de bolas y clasificadores de aire
Cooperar con el clasificador para producir productos de múltiples tamaños de partículas al mismo tiempo.
De acuerdo con el riesgo del material y su nivel de protección contra explosiones, se adoptan medidas integrales de seguridad contra incendios, como ventilación, aislamiento y supresión de explosiones, para garantizar una producción y operación seguras y controladas.
Según los requisitos de temperatura del proceso de producción, se implementan medidas de control de temperatura específicas, como refrigeración por aire, agua o nitrógeno líquido, para mantener el material a la temperatura adecuada durante el proceso.
Se adopta un diseño de proceso de circuito cerrado con circulación de aire o gas inerte para controlar eficazmente la entrada de humedad externa.
Las partes clave en contacto con los materiales están protegidas con diversos materiales para garantizar la máxima pureza de los mismos.
Se adopta una solución integrada de secado y trituración, lo que permite acortar el flujo del proceso, ahorrar espacio en el taller y reducir considerablemente el consumo de energía y la inversión en equipos.
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