Máquina de recubrimiento de tres rodillos

Máquina de recubrimiento de tres rodillos

Este sistema de recubrimiento de superficie en polvo continuo está diseñado sobre la base del conocimiento alemán con equipos chinos, y se puede utilizar para recubrir varios polvos como carbonato de calcio (GCC, PCC), caolín, talco, mica, grafito, sulfato de bario, negro de humo blanco, hidrato de magnesio, óxido de zinc, óxido de aluminio, y es adecuado para una variedad de agentes de recubrimiento sólido/líquido, como agente de acoplamiento de aluminato, agente de acoplamiento de titanato, agente de acoplamiento de silano y ácido esteárico.

Principio de funcionamiento

Este sistema continuo de recubrimiento superficial en polvo, diseñado con tecnología alemana y equipos chinos, puede utilizarse para recubrir diversos polvos como carbonato de calcio (GCC, PCC), caolín, talco, mica, grafito, sulfato de bario, negro de humo blanco, hidrato de magnesio, óxido de zinc y óxido de aluminio. Es adecuado para diversos agentes de recubrimiento sólidos/líquidos, como agentes de acoplamiento de aluminato, titanato, silano y ácido esteárico.

La máquina de recubrimiento consta de tres cámaras de mezcla. La rotación a alta velocidad crea un gran flujo de vórtice dentro de estas cámaras de forma especial. El polvo y el agente de recubrimiento se mezclan en flujos de vórtice gas-sólido de alta velocidad. Esta máquina de recubrimiento, con funciones de recubrimiento superficial y dispersión de partículas, es adecuada para diversos polvos de diferente finura y ofrece un efecto de recubrimiento único para materiales con baja gravedad específica aparente y alta relación volumen-peso.

El sistema de control automático de temperatura garantiza una temperatura alta y estable para la fusión del agente de recubrimiento en líquido y su mezcla con el polvo sin recubrir. El calentamiento y enfriamiento del polvo y del agente de recubrimiento se realizan en una sola máquina, sin necesidad de un sistema de refrigeración independiente.

Alta tasa de utilización del agente de recubrimiento, alta tasa de recubrimiento en polvo, alto grado de activación, bajo consumo de energía y mínima formación de aglomerados en el producto final recubierto. Todo el sistema funciona a presión negativa, sin emisiones de polvo y con una baja intensidad de mano de obra.

Características y beneficios

  • Modificación de la superficie del polvo mediante la modificación del vórtice interno con tres rotores giratorios.
  • Tecnología avanzada, baja inversión, ideal para recubrimientos con ácido esteárico.
  • La autofricción genera calor, no requiere dispositivo de calentamiento, requiere menos maquinaria auxiliar y tiene un bajo costo operativo.
  • Ideal para recubrimientos en polvo de malla 325 a 3000.
  • Rango de potencia: 11 kW a 225 kW;
  • Producción máxima: 6 t/h.
  • El volumen de aire es pequeño, la dispersabilidad es baja, especialmente en polvo fino, y la cantidad de modificador es alta.
  • La generación de calor por autofricción se ve fácilmente afectada por factores ambientales, y la temperatura de modificación es difícil de controlar.
  • Existe una zona muerta y la velocidad de recubrimiento es baja.
TRES PAPELES

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Parámetros técnicos

Modelo CRM-3 CRM-6 CRM-9
Accionamiento estándar (kW) 18.5 x 3 37 x 3 75 x 3
Finura (μm) 3 – 75 3 – 75 3 – 75
Capacidad (t/h) 0.5 – 2 1 – 6 2 – 12

Casos de proyectos

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